报告概述
本指南由生态环境部生态环境执法局组织编写，旨在规范重点行业企业挥发性有机物（VOCs）的现场检查工作。研究对象包括石化、化工、工业涂装、包装印刷、储油库、加油站六大重点行业。报告按行业逐一明确适用范围、主要生产工艺及产排污环节，并从原辅料、VOCs无组织排放、有组织排放、台账四个环节提出系统检查要点。采用源项检查法，结合资料与现场检查，为执法人员提供可操作的工作表，同时也方便企业对照自查。通过阅读本指南，读者可快速掌握VOCs现场检查的核心流程与关键控制点，提升监管效率。
报告的核心结论
VOCs检查需围绕原辅料、无组织、有组织、台账四个环节全面展开。
报告将各行业检查要点统一归纳为四个环节：原辅料环节关注物料VOCs含量合规与储存密闭性；无组织环节重点检查LDAR、废水集输与循环水系统；有组织环节核查治理设施安装、运行及排放达标情况；台账环节确保生产、原辅料和治理设施记录完整。四个环节缺一不可，构成完整的现场检查框架。
储罐类型与存储物料匹配是减少VOCs无组织排放的关键。
报告给出详细的物料-罐型匹配表，要求根据物料真实蒸气压和储罐容积选择压力罐、浮顶罐或固定顶罐，并配套密封与废气处理措施。不匹配的储罐类型将导致大量VOCs挥发，例如应使用浮顶罐的物料若采用固定顶罐，必须安装密闭排气系统至处理装置。
LDAR（泄漏检测与修复）是控制设备动静密封点泄漏的核心手段。
报告要求石化、化工等行业对密封点≥2000的管线组件开展LDAR工作，并规定不同部件的检测频次：泵、阀门等每6个月一次，法兰等每12个月一次。泄漏修复须在15天内完成，记录保存不少于3年。通过定期检测与修复，可显著降低无组织VOCs排放。
治理设施须达到去除效率不低于80%且与生产设施同步运行。
报告明确，当收集废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h（重点地区≥2kg/h）时，必须配置VOCs处理设施，处理效率不低于80%。现场可通过视频监控、电表、DCS等方式核查同步运行率，并依据监测报告判断排放浓度是否达标。
报告回答的关键问题
石化行业VOCs现场检查应重点关注哪些环节？
石化行业检查应重点关注VOCs物料储存与输送（如储罐类型匹配、浮盘检查）、无组织排放（LDAR、废水处理设施密闭性、循环水TOC监测）、有组织排放（治理设施运行效率、在线监测安装）以及台账记录（密封点检测记录、储罐检修记录等）。具体检查要点及工作表见指南第一章。
如何判断储油库的油气回收装置是否达标？
根据指南，储油库油气处理装置排放浓度应≤25g/m³，处理效率≥95%。现场需检查装置是否正常运行，并查看定期监测报告（至少每年一次）。此外，储油库应使用浮顶罐储油，底部装载或顶部浸没式装载，并配套油气收集系统。
化工企业废水处理设施VOCs控制有哪些要求？
化工企业含VOCs废水集输应采用密闭管道或加盖沟渠（敞开液面VOCs浓度超标时需加盖）。储存和处理设施若敞开液面上方VOCs浓度≥200μmol/mol（重点地区100μmol/mol），须采用浮动顶盖或固定顶盖收集废气至处理系统。原料药制造等行业废水处理设施在曝气池前必须加盖密闭。
加油站油气回收系统现场检查要点有哪些？
加油站检查要点包括：是否安装油气回收型加油枪（集气罩完好、油气回收孔正常）；加油时气液比、液阻和密闭性是否合格；卸油是否连接油气回收软管；储油罐是否使用电子液位计密闭测量。年销售量超过8000吨的加油站应安装在线监测系统并与环保部门联网。
完整报告包含什么
- 石化行业详细工艺流程图（石油炼制与石油化学工业）及各装置产排污节点表，帮助检查人员快速定位VOCs排放源。
- 化工行业（制药、塑料、橡胶、涂料油墨等）典型生产工艺及VOCs排放环节图，分行业列出检查重点。
- 工业涂装行业原辅材料VOCs含量限值国家标准清单（16项标准及执行时间），用于现场核对物料合规性。
- 包装印刷行业从印前到印后的VOCs排放全流程示意图，覆盖调配、印刷、复合、清洗等环节的收集与治理要求。
- 储油库和加油站专用检查工作表，包括油品装载方式示意图、油气回收系统部件照片及在线监测系统安装条件。
- 附表：主要治理设施（吸附床、催化燃烧、蓄热燃烧、冷凝器、洗涤塔、生物处理系统）现场检查参考表，列出关键指标如温度、流速、压力损失等。
- 各行业台账记录要求汇总表（石化、化工、工业涂装、包装印刷、储油库、加油站），明确记录内容和保存年限。
- VOCs有组织排放控制要求汇总（NMHC初始排放速率与处理效率的对应关系），以及不同行业排放标准（GB 31570、GB 31571、GB 37822等）的限值表。
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