报告概述
本指南为氨燃料加注船舶（加注船）的技术规范，适用于散装载运液氨并为他船加注液氨燃料的钢质船舶。指南覆盖船舶布置、货物围护系统、氨燃料加注系统、电气装置、监控报警及安全系统、消防以及氨燃料加注功能预设要求等内容。采用基于风险评估的设计理念，对加注管系、连接设备、紧急切断系统等提出详细技术标准。旨在为加注船的设计、建造、检验和运营提供统一的技术依据，确保氨燃料加注作业的安全性。
报告的核心结论
加注船须配备紧急切断系统（ESD）和紧急脱离装置（ERC）
指南第6章和第4章明确要求加注船必须设置ESD系统，在紧急情况下能快速安全停止加注作业，并强制配备紧急脱离装置，确保加注管路在意外时实现干式快速脱离，防止氨泄漏。ESD系统需支持手动和自动触发，涵盖失火、氨气浓度超标、通信失败等多种场景。
氨燃料加注管路需独立于其他系统并设置惰化吹扫功能
指南第4章规定加注管路应独立于氨货物系统之外的其他管路，不得穿过起居处所等区域。管路需具备惰化和除气能力，吹扫产生的混合气体须经吸收、洗涤或再液化等认可方式处理至氨气浓度低于110ppm后方可排放。同时，加注系统应考虑与受注船的兼容性及ESD联动。
加注船可申请“氨燃料加注”或“氨燃料加注功能预设”附加标志
指南第1章定义了氨燃料加注（Ammonia Bunkering）附加标志以及ABDR 1、ABDR 2、ABDR 2(X)等氨燃料加注功能预设附加标志，分别对应不同预设程度（原理图、详细设计、实际安装）。通过审图和检验后授予标志，为新建或改建液氨运输船预留加注能力提供了分级路径。
液氨泄漏须收集至专用污液储存舱并经过氨气处理设施
指南第2章要求加注船设置专用污液储存舱/柜，用于收集泄漏的氨燃料，并配备液位指示和高液位报警。舱柜需设排气至氨气处理设施（如吸收、洗涤、热氧化等），处理后气相出口氨浓度不高于110ppm。集液盘应设温度探测并连接至污液系统，防止低温损伤船体。
报告回答的关键问题
氨燃料加注船需要满足哪些安全系统要求？
指南规定加注船必须配备ESD系统（包括手动和自动触发，涵盖失火、氨气浓度超标、通信失败等场景），紧急脱离装置（ERC），以及船船连接系统用于传输ESD信号。此外，需设置氨气探测、视频监控、消防水雾和化学干粉灭火系统，并配备人员防护装备和紧急淋浴眼冲洗设备。
氨燃料加注功能预设的附加标志有哪些级别？
指南定义了三个级别：ABDR 1（原则性图纸认可，船上未安装相关设备）、ABDR 2（详细图纸认可，设备未安装）、ABDR 2(X)（在ABDR 2基础上已部分或全部安装加注相关设备，X代表具体安装内容如H船体、S加注站、B加注系统等）。各级别对应不同的图纸送审和检验要求。
加注船如何处理泄漏的液氨和氨气？
指南要求设置集液盘收集泄漏液氨，并引流至专用污液储存舱/柜。舱柜内液体或受污染的氨燃料需通过认可方式处理（如吸收、洗涤、再液化等），处理后氨气浓度低于110ppm方可排放。透气系统应独立于液货舱透气，且排放口高度满足安全距离要求。
报告中的代表性数据
氨气浓度暴露限值（GBZ 2.1-2019）
8小时时间加权平均（TWA），来自指南附录1表1.2.3.4，规定工作场所氨气8小时暴露限值，超过此浓度可能引起刺激。此外短期暴露限值（STEL）为35-50 ppm（15分钟），IDLH（立即危及生命）为300 ppm。
惰性气体系统储备容量
不适用，指南第4章第4节要求加注船存放的惰性气体体积不小于需要吹扫的软管和管路容积的5倍，用于加注管路惰化和吹扫。
加注软管爆破压力要求
不适用，指南第4章第3节规定软管设计应能承受不低于5倍最大工作压力的爆破压力，确保加注安全。
以上数据根据报告摘要整理，具体统计口径和数值请以完整报告原文为准。
完整报告包含什么
- 完整的船舶布置要求，包括加注站、集液盘、专用污液储存舱、人员防护、锚泊系泊及舷侧结构加强等详细技术规定。
- 货物围护系统规范，涉及液货舱结构、晃荡评估、透气系统、压力释放阀及再液化装置。
- 氨燃料加注系统全流程设计，涵盖加注管系、泵、软管、加注臂、紧急脱离装置、干式快速接头及惰性气体系统的选型、安装和试验要求。
- 电气装置细化条款，包括危险区域划分、防爆要求、应急电源及照明（照度不低于100lx，应急供电时间海船18小时、内河船1小时）。
- 监控、报警及安全系统完整方案，含液货舱液位/压力/温度监测、加注泵监控、ESD系统功能分级及与受注船信号联动。
- 消防系统设计，含水雾系统覆盖加注设备区域、固定式化学干粉灭火系统保护范围以及手提灭火器配置。
- 氨燃料加注功能预设分级框架及对应图纸资料、检验要求，适用于新建液氨运输船预留未来加注能力。
- 风险评估方法指导，包括定性（HAZOP、FMEA等）、半定量（风险矩阵）、定量方法，以及氨气扩散、热辐射、爆炸后果分析模型和接受准则。
- 年度、中间、特别检验专项要求，涵盖液货舱真空度、加注臂、软管、ESD系统等功能验证和结构检查。
- 产品检验持证清单，列出加注臂、紧急脱离装置、快关接头等关键设备需持有的证书类型（产品证书/型式认可等）。
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